有多年生產(chǎn)經(jīng)驗的金屬波紋管生產(chǎn)企業(yè)對金屬波紋管失效的原因分析發(fā)現(xiàn)，在運行期間的失效主要表現(xiàn)為腐蝕泄漏和失穩(wěn)變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發(fā)現(xiàn)，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應(yīng)力腐蝕開裂，其中氯離子應(yīng)力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。因此，正確地選擇膨脹節(jié)制作材料和結(jié)構(gòu)、合理設(shè)計波形參數(shù)和疲勞壽命、確保安裝質(zhì)量等措施，能大大提高金屬波紋管的安全可靠性。

    金屬波紋管在設(shè)計上，要考慮其穩(wěn)定性，預(yù)防波紋管失穩(wěn)。資料顯示，波紋管的補償量取決于其疲勞壽命，疲勞壽命越高，膨脹節(jié)廠家單波補償量越小。為了降低成本，提高單波補償量，許用疲勞壽命越低，由位移引起的波紋管子午向彎曲應(yīng)力越大，綜合應(yīng)力越高，大大降低了膨脹節(jié)的穩(wěn)定性。當(dāng)金屬波紋管設(shè)計的許用壽命較低時，不僅其子午向綜合應(yīng)力較高，環(huán)向應(yīng)力也比較高，使金屬膨脹節(jié)局部很快進(jìn)入塑性變形，導(dǎo)致膨脹節(jié)失穩(wěn)引起失效。

 

　　金屬波紋管的工作溫度與外部環(huán)境對壽命的影響_顯著。之所以在許多行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用，除了考慮良好的補償能力，可靠性更是金屬膨脹節(jié)的關(guān)鍵。然而，可靠性是通過設(shè)計、制造等多個環(huán)節(jié)來確保的，每一個環(huán)節(jié)的疏忽都會導(dǎo)致膨脹節(jié)壽命的降低甚至失效。除設(shè)計外，金屬膨脹節(jié)的材料選擇也相當(dāng)關(guān)鍵。對用于金屬波紋管的選材，除應(yīng)考慮工作介質(zhì)、工作溫度和外部環(huán)境外，還應(yīng)考慮應(yīng)力腐蝕的可能性、水處理劑和管道清洗劑對材料的影響等，并在此基礎(chǔ)上結(jié)合金屬膨脹節(jié)材料的焊接、成型以及材料的性能價格比，選出滿足工況條件、實用的金屬波紋管制作材料。

　　金屬波紋管的主要優(yōu)點是可以進(jìn)行三向位移補償（軸向、徑向、角向），且在使用期限內(nèi)不會出現(xiàn)滲漏、也不需要進(jìn)行其他維護(hù)的，因此金屬波紋管膨脹節(jié)廠家已在越來越多的項目中取代套筒伸縮節(jié)，成為水利水電工程壓力鋼管位移補償設(shè)備的主要選擇。